জমা দিন

শিল্প সংবাদ
বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / প্রযুক্তিগত পরীক্ষা: গভীর খাঁজ বল বিয়ার কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু উপর মাউন্টিং প্রক্রিয়ার প্রভাব

প্রযুক্তিগত পরীক্ষা: গভীর খাঁজ বল বিয়ার কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু উপর মাউন্টিং প্রক্রিয়ার প্রভাব

2026-01-26

ফোর্স ট্রান্সমিশন পাথ: ব্রেনলিং ড্যামেজ প্রতিরোধ করা

এর সমাবেশে ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং , সবচেয়ে মৌলিক নীতি হল মাউন্টিং বল কখনই ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির মাধ্যমে প্রেরণ করা উচিত নয়। বল প্রয়োগ করা হয় যখন রিং যে নেই হস্তক্ষেপ ফিট , চাপ বলগুলির মধ্য দিয়ে সরাসরি রেসওয়েতে চলে যায়। এই তাৎক্ষণিক যান্ত্রিক ওভারলোড রেসওয়ে পৃষ্ঠে মাইক্রোস্কোপিক স্থায়ী ইন্ডেন্টেশন সৃষ্টি করে, যা নামে পরিচিত ব্রিনেলিং . কম্পন চেইন প্রতিক্রিয়া: এই ইন্ডেন্টেশনগুলি রেসওয়ের জ্যামিতিক অখণ্ডতাকে ব্যাহত করে, অপারেশন চলাকালীন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন প্ররোচিত করে, প্রায়শই মাউন্টিং নয়েজ হিসাবে উল্লেখ করা হয়। জীবন হ্রাস: ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি যখন এই ইন্ডেন্টেশনগুলির উপর দিয়ে যায়, ফলে প্রভাব বলগুলি ত্বরান্বিত হয় যোগাযোগ ক্লান্তি , যা অন্যথায় কয়েক হাজার ঘন্টার জন্য রেট করা হয়েছে এমন বিয়ারিংগুলিতে অকাল স্প্যালিং হতে পারে।

ইন্ডাকশন হিটিং বনাম কোল্ড প্রেসিং: মাইক্রো-স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন

মাউন্ট প্রযুক্তির পছন্দ সাধারণত মধ্যে fluctuates ইন্ডাকশন হিটিং এবং কোল্ড প্রেসিং , প্রতিটি ভারবহনের অভ্যন্তরীণ চাপের অবস্থার উপর একটি স্বতন্ত্র আঙ্গুলের ছাপ রেখে যায়। ইন্ডাকশন হিটিং and Residual Stress: বড় জন্য ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং , ইন্ডাকশন হিটিং হল পছন্দের পেশাদার পদ্ধতি। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে - সাধারণত 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি নয় - ভিতরের বলয়টি তাপীয়ভাবে প্রসারিত হয়। এই প্রক্রিয়াটি যান্ত্রিক স্কুইজিং দ্বারা সৃষ্ট স্পর্শক অবশিষ্টাংশের চাপকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। গবেষণা ইঙ্গিত করে যে তাপ-মাউন্ট করা বিয়ারিংগুলি ভিতরের রিং এবং শ্যাফ্ট জার্নালের মধ্যে আরও অভিন্ন যোগাযোগের চাপ বন্টন প্রদর্শন করে। কোল্ড প্রেসিং and Alignment Challenges: যান্ত্রিক বা হাইড্রোলিক কোল্ড প্রেসিংয়ের জন্য বিশেষ মাউন্টিং হাতা ব্যবহার করা প্রয়োজন। এখানে প্রাথমিক ঝুঁকি মিসলাইনমেন্ট . এমনকি 0.05 ডিগ্রির বিচ্যুতিও ঘটতে পারে এজ লোড হচ্ছে , যেখানে বলগুলি রেসওয়ের মার্জিনে অত্যধিক চাপ প্রয়োগ করে। তদ্ব্যতীত, যদি শ্যাফ্টটি লুব্রিকেটেড না হয় বা হস্তক্ষেপ খুব শক্ত হয়, তাহলে ঠান্ডা চাপের কারণ হতে পারে স্কোরিং , সূক্ষ্ম ধাতব ধ্বংসাবশেষ তৈরি করা যা প্রাথমিক স্টার্টআপের সময় একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এজেন্ট হিসাবে কাজ করে।

ক্লিয়ারেন্স লস এবং ইন্টারফারেন্স ফিট সম্পর্ক

অবশিষ্ট ক্লিয়ারেন্স এর ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং ইনস্টলেশনের পরে অপারেটিং তাপমাত্রা এবং ঘর্ষণ নির্ধারণের গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। হস্তক্ষেপ সংকোচন প্রভাব: যখন অভ্যন্তরীণ রিংটি একটি শ্যাফ্টের উপর চাপা হয়, তখন অভ্যন্তরীণ রেসওয়ে ব্যাস র্যাডিয়ালি প্রসারিত হয়। সাধারণত, রেডিয়াল অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সের ক্ষতি কার্যকর হস্তক্ষেপের মাত্রার প্রায় 70% থেকে 90%। অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র নির্বাচন: অ্যাপ্লিকেশন উচ্চ লোড স্থায়িত্ব জন্য একটি ভারী হস্তক্ষেপ ফিট প্রয়োজন হলে, সঙ্গে bearings C3 বা C4 ক্লিয়ারেন্স ক্লাস আগে থেকে নির্বাচন করা আবশ্যক. এই মাউন্ট প্রভাব উপেক্ষা বাড়ে নেগেটিভ ক্লিয়ারেন্স , চালু হওয়ার পরপরই ঘর্ষণ এবং সম্ভাব্য তাপীয় খিঁচুনিতে দ্রুত বৃদ্ধি ঘটায়।

জ্যামিতিক উত্তরাধিকার: খাদ গোলাকার প্রভাব

বিয়ারিং রিং হল সূক্ষ্ম পাতলা-প্রাচীরের উপাদান, যার অর্থ রেসওয়ের চূড়ান্ত গোলাকারতা প্রায়শই শ্যাফ্ট বা হাউজিংয়ের জ্যামিতিক নির্ভুলতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। ওভালিটি উত্তরাধিকার: যদি একটি খাদ জার্নাল অধিকারী ওভালিটি , মাউন্ট করা অভ্যন্তরীণ রিং রেসওয়ে এই অনিয়মিত আকৃতির উত্তরাধিকারী হবে। এর ফলে বলগুলি একটি একক বিপ্লবের মধ্যে সর্বনিম্ন থেকে সর্বোচ্চ পর্যন্ত - বিকল্প লোড ওঠানামা অনুভব করে। লোড বিতরণ বিকৃতি: এই বিকৃতি লোড জোন জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করার পরিবর্তে নির্দিষ্ট অঞ্চলের উপর চাপকে কেন্দ্রীভূত করে, উল্লেখযোগ্যভাবে গণনাকৃত ক্লান্তি জীবনকে ছোট করে। ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং . সঠিক ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশনের মধ্যে অবশ্যই মিলনের অংশগুলির একটি মেট্রোলজিক্যাল চেক অন্তর্ভুক্ত করা উচিত যাতে তারা উচ্চ-নির্ভুল ঘূর্ণনের জন্য প্রয়োজনীয় ISO সহনশীলতা গ্রেডগুলি পূরণ করে৷