পিইউ বিয়ারিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পিইউ উপাদান এবং ইস্পাত বলের মধ্যে বন্ধন শক্তি কীভাবে নিশ্চিত করা যায়

উচ্চ-কর্মক্ষমতা উত্পাদন পলিউরেথেন (পিইউ) গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংস , একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ সরাসরি তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে: পিইউ উপাদান এবং অভ্যন্তরীণ ইস্পাত বলগুলির মধ্যে বন্ড শক্তি। এই বন্ধনটি একটি সাধারণ শারীরিক এনক্যাপসুলেশনের চেয়ে বেশি; এটিতে একটি জটিল রাসায়নিক এবং প্রক্রিয়া প্রকৌশল প্রক্রিয়া জড়িত যা স্টিলের বলগুলি পিইউ রেসওয়েগুলিতে দৃ ly ়ভাবে এম্বেড থাকে, এমনকি উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং লোডের অধীনে এমনকি বিচ্ছেদ, স্থানচ্যুতি বা স্লিপেজ প্রতিরোধ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
যদি বন্ডটি যথেষ্ট শক্তিশালী না হয় তবে স্টিলের বলগুলি আলগা হয়ে যেতে পারে, সরানো বা এমনকি অপারেশনের সময় পড়ে যেতে পারে, যার ফলে ব্যর্থতা ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। অতএব, ত্রুটিহীন, পেশাদার বন্ধন নিশ্চিত করা একটি পিইউ বহনকারী প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত শক্তির মূল সূচক।

উপাদান নির্বাচন: শুরু থেকেই বন্ধনের ভিত্তি স্থাপন
বন্ড শক্তির প্রাথমিক নির্ধারক হ'ল পিইউ উপাদানের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য। সমস্ত পলিউরেথেনগুলি বহন করার জন্য উপযুক্ত নয়; তাদের সূত্রগুলি অবশ্যই বিভিন্ন সম্পত্তিগুলির ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য সাবধানতার সাথে ডিজাইন করা উচিত:

রাসায়নিক আঠালো: ইস্পাত বল পৃষ্ঠের সাথে একটি শক্তিশালী বন্ধন অর্জনের জন্য, পিইউ উপকরণগুলি প্রায়শই নির্দিষ্ট রাসায়নিক অ্যাডিটিভগুলির সাথে উন্নত করা হয়, যেমন আইসোকায়ানেট ফাংশনাল গ্রুপগুলির মতো। নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন, এই কার্যকরী গোষ্ঠীগুলি রাসায়নিকভাবে ইস্পাত বলের পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচারের সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়, কোভ্যালেন্ট বা হাইড্রোজেন বন্ড গঠন করে এবং একটি আণবিক-স্তরের সংযোগ অর্জন করে। এটি সাধারণ শারীরিক এনক্যাপসুলেশনের চেয়ে অনেক বেশি শক্তিশালী।
শারীরিক সম্পত্তির মিল: পিইউ উপাদানের কঠোরতা (শোর এ বা ডি), ইলাস্টিক মডুলাস এবং পরিধান প্রতিরোধের অবশ্যই স্টিলের বলের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মেলে। যদি পিইউ খুব নরম হয়, এমনকি একটি শক্তিশালী বন্ধন সহ, এটি কার্যকরভাবে ইস্পাত বলকে সংযত করবে না; যদি এটি খুব কঠিন হয় তবে এর অন্তর্নিহিত কম্পন এবং শব্দ হ্রাস সুবিধাগুলি হারিয়ে যাবে। পর্যাপ্ত বন্ধন শক্তি নিশ্চিত করার সময় অনুকূল সূত্র নকশা বৈশিষ্ট্যের ভারসাম্যকে আঘাত করে।
কম সঙ্কুচিত: পিইউ নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ভলিউম্যাট্রিক সংকোচনের মধ্য দিয়ে যায়। ভুলভাবে নিয়ন্ত্রিত সংকোচনের অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করতে পারে, সম্ভবত পিইউ এবং ইস্পাত বলের মধ্যে ইন্টারফেসে মাইক্রোক্র্যাকের দিকে পরিচালিত করে, বন্ধনকে দুর্বল করে। অতএব, কম বা নিয়ন্ত্রিত সংকোচনের সাথে একটি পিইউ সূত্র নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

পৃষ্ঠ চিকিত্সা: নিখুঁত বন্ধন সক্ষম করা
একটি পিইউ বহন করার লোড বহনকারী কোর হিসাবে, ইস্পাত বলের পৃষ্ঠের অবস্থার বন্ড শক্তির উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। এমনকি স্টিলের বলের পৃষ্ঠটি অপরিষ্কার বা নিষ্ক্রিয় হলে সেরা পিইউ গঠনের কার্যকর বন্ধন অর্জন করবে না। অতএব, পিইউ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা ing ালাইয়ের আগে স্টিলের বলগুলি অবশ্যই কঠোর পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে:
অতিস্বনক পরিষ্কার: প্রথমত, ইস্পাত বলগুলি একাধিক অতিস্বনক পরিষ্কারের পদক্ষেপের মধ্য দিয়ে যায়। একটি নির্দিষ্ট পরিষ্কারের এজেন্ট ব্যবহার করে, তেল, ধূলিকণা এবং আঙুলের ছাপগুলির মতো দূষকগুলি ইস্পাত বলের পৃষ্ঠ থেকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সরানো যেতে পারে। এই দূষকগুলি একটি শারীরিক বাধা তৈরি করে, পিইউ উপাদান এবং ইস্পাত বলের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ এবং রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলিকে মারাত্মকভাবে বাধা দেয়।
অ্যাক্টিভেশন: কেবল পরিষ্কার করা যথেষ্ট নয়। পিইউ উপাদান এবং ইস্পাত বল পৃষ্ঠের মধ্যে সখ্যতা বাড়ানোর জন্য, অ্যাক্টিভেশন চিকিত্সা সাধারণত সঞ্চালিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, প্লাজমা চিকিত্সা বা রাসায়নিক অ্যাক্টিভেটরগুলি মেরু কার্যকরী গোষ্ঠী যেমন হাইড্রোক্সিল বা অ্যামাইন গ্রুপগুলির মতো ইস্পাত বলের পৃষ্ঠে প্রবর্তন করতে পারে। এই কার্যকরী গোষ্ঠীগুলি পিইউ উপাদানগুলিতে আইসোকায়ানেট গ্রুপগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়, শক্তিশালী রাসায়নিক বন্ধন গঠন করে এবং বন্ধনের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
শুকনো: অ্যাক্টিভেশনের পরে, ইস্পাত বলগুলি অবিলম্বে পুরোপুরি শুকানো উচিত। যে কোনও অবশিষ্ট আর্দ্রতা পিইউ উপাদানগুলিতে আইসোকায়ানেট গ্রুপগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, বুদবুদ তৈরি করে। এটি কেবল পিইউর নিরাময় গুণকেই প্রভাবিত করে না তবে ইন্টারফেসে ভয়েডও তৈরি করে, বন্ধন শক্তিটিকে মারাত্মকভাবে দুর্বল করে তোলে।

প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: একটি সুনির্দিষ্ট এবং স্থিতিশীল বন্ধন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে
নিখুঁত উপকরণ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা কেবল পূর্বশর্ত; স্থিতিশীল, উচ্চ-মানের বন্ধন অর্জনের মূল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ হ'ল:
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: পিইউ উপাদানের ইনজেকশন বা ing ালাই তাপমাত্রা অবশ্যই প্রক্রিয়া উইন্ডোর মধ্যে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। খুব কম তাপমাত্রার ফলে অতিরিক্ত পিইউ সান্দ্রতা এবং দুর্বল তরলতা ঘটে, পিইউর পক্ষে ইস্পাত বলগুলির মধ্যে ক্ষুদ্র ফাঁকগুলি পুরোপুরি প্রবেশ করা কঠিন করে তোলে, যার ফলে অসম কভারেজ হয়। অতিরিক্ত তাপমাত্রা পিইউ উপাদানকে অকাল থেকে নিরাময় করতে বা এমনকি অবনতি ঘটাতে পারে, চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। তদ্ব্যতীত, পিইউ নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ এড়াতে ইস্পাত বলগুলির প্রিহিটিং তাপমাত্রা অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
চাপ নিয়ন্ত্রণ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপযুক্ত ইনজেকশন চাপ নিশ্চিত করে যে পিইউ উপাদানগুলি পুরোপুরি ছাঁচটি পূরণ করে, ইস্পাত বলগুলি সম্পূর্ণরূপে খামে দেয় এবং সেগুলি কমপ্যাক্ট করে, কোনও সম্ভাব্য বায়ু বুদবুদগুলি দূর করে এবং পিইউ এবং ইস্পাত বলগুলির মধ্যে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ নিশ্চিত করে।
নিরাময় সময় এবং তাপমাত্রার প্রোফাইল: পিইউ নিরাময় একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া, এবং এর শক্তি সময় এবং তাপমাত্রার সম্মিলিত প্রভাবগুলির উপর নির্ভর করে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নির্ধারিত নিরাময় সময় এবং তাপমাত্রার প্রোফাইল অবশ্যই কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে। সাধারণত, নিরাময় প্রক্রিয়াটি একাধিক পর্যায়ে বিভক্ত হয়, নিম্ন-তাপমাত্রার প্রাক-নিরাময় থেকে উচ্চ-তাপমাত্রার পোস্ট-নিরাময় পর্যন্ত, প্রতিটি পদক্ষেপ সর্বাধিক বন্ড শক্তি এবং সর্বোত্তম শারীরিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য আণবিক চেইনের পর্যাপ্ত ক্রস লিঙ্কিং নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে